আজকের যুগে যখন ডিজিটাল অর্থনীতি বিশ্বকে ঝাঁকুনি দিচ্ছে, ডিজিটাল রূপান্তর আর বড় উদ্যোগের জন্য একচেটিয়া নয়, তবে বিভিন্ন উত্পাদন উদ্যোগের জন্য অপারেশনগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং প্রতিযোগিতা বাড়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ পথ। নিজস্ব বিকাশের বাস্তবতার উপর ভিত্তি করে, শান ডং রোংলি পাওয়ার মেকানিক্যাল অ্যান্ড ইলেকট্রিকাল টেকনোলজি কো. লিমিটেড "উচ্চ-প্রযুক্তিগত কৌশলগুলি পরিত্যাগ করে, "প্রথম ব্যবহারিকতা এবং দক্ষতা- নীতি মেনে চলে, এবং মৌলিক ডেটা ভিত্তিক এবং প্রাথমিক ডেটা ভিত্তিক লিঙ্ক থেকে শুরু করে। অপ্টিমাইজেশান, এবং ম্যানেজমেন্ট মডেল উদ্ভাবন, এবং ক্রমাগত ডিজিটাল রূপান্তর অগ্রসর হয়। ব্যবহারিক পদক্ষেপের সাথে, এটি অপারেশন মানের একটি স্থির উন্নতি অর্জন করেছে, ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদন উদ্যোগগুলির ডিজিটাল বিকাশের জন্য সম্ভাব্য ধারণা প্রদান করে৷

উদ্ভাবনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপনের জন্য R&D ডেটার ডিজিটালাইজেশন। ঐতিহ্যগত R&D কাজে, যেভাবে নকশা অঙ্কনগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি ম্যানুয়ালি রেকর্ড করা হয় তা প্রায়শই কঠিন ডেটা পুনরুদ্ধার এবং বিভ্রান্তিকর সংস্করণগুলির মতো সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে। R&D ডেটা ম্যানেজমেন্টের মানসম্মতকরণ থেকে শুরু করে, কোম্পানি R&D লিঙ্কের ডিজিটাল আপগ্রেডের প্রচার করে, বছরের পর বছর ধরে প্রোডাক্ট ডিজাইন ড্রয়িং, কম্পোনেন্ট প্যারামিটার এবং টেস্ট রিপোর্টের মতো মূল ডেটা পদ্ধতিগতভাবে সাজায়, এবং কেন্দ্রীভূত স্টোরেজ এবং R&D ডেটার সুবিধাজনক পুনরুদ্ধার উপলব্ধি করে, বিভাগ অনুসারে প্রাথমিক ডাটাবেসে প্রবেশ করে। একটি ইউনিফাইড ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের মাধ্যমে, R&D কর্মীরা দ্রুত ঐতিহাসিক তথ্য অনুসন্ধান করতে পারে, অকার্যকর কাজ যেমন অঙ্কন পুনরায় আঁকা এবং বারবার পরামিতি পরীক্ষা করা এড়িয়ে যেতে পারে; একই সময়ে, বিভিন্ন অবস্থানের দ্বারা প্রাপ্ত R&D তথ্য সর্বদা সামঞ্জস্যপূর্ণ, যোগাযোগের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ডেটা আপডেট সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়।
একটি উদাহরণ হিসাবে খনির বায়ুচলাচল সরঞ্জামের আপগ্রেডিং প্রকল্পটি গ্রহণ করে, R&D টিম ডাটাবেসের মাধ্যমে অনুরূপ পণ্যগুলির ডিজাইনের পরামিতি এবং গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া দ্রুত পুনরুদ্ধার করে এবং নতুন নিরাপত্তা মানক প্রয়োজনীয়তার সাথে সমন্বয় করে সেগুলিকে অপ্টিমাইজ করে এবং উন্নত করে। R&D চক্র যা মূলত 2 মাস সময় নিয়েছিল তা সংক্ষিপ্ত করে 40 দিন করা হয়েছিল; মৌলিক তথ্যের তুলনামূলক বিশ্লেষণের মাধ্যমে, মূল উপাদানগুলির উন্নতির দিকটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা হয়েছিল, পরীক্ষার সংখ্যা 15% হ্রাস করা হয়েছিল, এবং R&D খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়েছিল। R&D ডেটার ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা, যদিও একটি জটিল মডেলিং সিস্টেম ছাড়াই, কার্যত উদ্ভাবনের দক্ষতা এবং অর্জনের গুণমানকে উন্নত করেছে।
অপারেশন দক্ষতা উন্নত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ডিজিটালাইজেশন। উৎপাদন লিঙ্কের ডিজিটাল রূপান্তরের জন্য, কোম্পানি অন্ধভাবে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম প্রবর্তন করেনি, কিন্তু প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং ডেটা ট্র্যাকিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং বিশৃঙ্খল উত্পাদন সময়সূচী এবং বিলম্বিত অগ্রগতি নিয়ন্ত্রণের মতো সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য ডিজিটাল উপায় ব্যবহার করে। উত্পাদন পরিকল্পনা, উপকরণের বিল, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং সিস্টেমে অন্যান্য তথ্য প্রবেশের জন্য একটি সাধারণ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা খাতা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। প্রোডাকশন টিমের নেতারা কম্পিউটার বা মোবাইল ফোনের মাধ্যমে প্রতিদিনের উত্পাদন কাজগুলি পরীক্ষা করতে পারেন এবং প্রতিটি অবস্থানের কাজের ফোকাস স্পষ্ট করতে পারেন; একই সময়ে, প্রতিটি প্রক্রিয়া সমাপ্তির পরে একটি সময়মত পদ্ধতিতে সিস্টেমের অগ্রগতি সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া জানাতে প্রয়োজন, যাতে উত্পাদন পরিচালকরা বাস্তব সময়ে উত্পাদন গতিশীলতা উপলব্ধি করতে পারে এবং যখন প্রক্রিয়া সংযোগ মসৃণ না হয়, তখন কাজের অলসতা এড়িয়ে দ্রুত সমন্বয় করতে পারে।
উপাদান ব্যবস্থাপনার পরিপ্রেক্ষিতে, কাঁচামাল এবং উপাদানগুলির ভিতরে{0}}আউট এবং স্টোরেজের জন্য একটি ডিজিটাল রেকর্ডিং প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। প্রথাগত ম্যানুয়াল বুককিপিং প্রতিস্থাপনের জন্য সাধারণ কোড স্ক্যানিং রেজিস্ট্রেশন ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং উৎপাদন উপকরণ এবং ইনভেন্টরি তথ্য সঠিকভাবে মিলেছে তা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে ইনভেন্টরি ডেটা আপডেট করা হয়েছিল, যা শুধুমাত্র অস্পষ্ট ইনভেন্টরির কারণে কাঁচামালের ঘাটতি বা ব্যাকলগ এড়ায়নি, কিন্তু ম্যানুয়াল বুককিপিংয়ে ত্রুটিও কমিয়েছে। মূল উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ব্যর্থতার শর্ত এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু রেকর্ড করার জন্য একটি ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কথা মনে করিয়ে দেয়। এই বাস্তব ডিজিটাল রূপান্তরের পরে, উত্পাদন কর্মশালার উত্পাদন পরিকল্পনা অর্জনের হার 85% থেকে 95% বৃদ্ধি পেয়েছে, উপাদান বর্জ্য হার 10% হ্রাস পেয়েছে এবং উত্পাদন ব্যবস্থাপনার পরিমার্জন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
তথ্য বাধা ভাঙ্গার জন্য ব্যবস্থাপনা মডেলের ডিজিটালাইজেশন। "বিচ্ছিন্ন ডিপার্টমেন্ট ডেটা এবং যোগাযোগ কাগজের নথির উপর নির্ভরশীল" সমস্যাটি ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে সাধারণ-একসময় অপারেশনাল দক্ষতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। বেসিক ম্যানেজমেন্ট ডেটা একত্রিত করার উপর ফোকাস করে, কোম্পানিটি অর্থ, বিক্রয়, সংগ্রহ এবং অন্যান্য বিভাগের মূল ব্যবসার ডেটা সংযুক্ত করার জন্য একটি সহজ সহযোগী অফিস প্ল্যাটফর্ম তৈরি করেছে। কাগজ রিপোর্ট ট্রান্সমিশনের প্রথাগত উপায় ত্যাগ করে, বিভিন্ন বিভাগ প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে সময়মত ব্যবসার ডেটা প্রবেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, বিক্রয় বিভাগ অর্ডারের তথ্য প্রবেশ করার পরে, আর্থিক বিভাগ সিঙ্ক্রোনাসভাবে অর্থপ্রদানের অগ্রগতি পেতে পারে এবং ক্রয় বিভাগ সঠিকভাবে উপাদান চাহিদার সাথে সংযোগ করতে পারে, একবার ডেটা এন্ট্রি উপলব্ধি করে এবং একাধিক বিভাগের মধ্যে ভাগ করে নিতে পারে।
আর্থিক ব্যবস্থাপনায়, মৌলিক আর্থিক সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা হয় প্রতিদান, হিসাবরক্ষণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার ডিজিটালাইজেশন উপলব্ধি করতে, কাগজ ভাউচারের প্রচলন সময় কমিয়ে দেয়। আর্থিক বিবৃতি প্রস্তুতি চক্রটি 10 দিন থেকে 5 দিনে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, ব্যবসায়িক সিদ্ধান্তের জন্য আরও সময়োপযোগী ডেটা সহায়তা প্রদান করে; গ্রাহক ব্যবস্থাপনায়, গ্রাহকের সহযোগিতার ইতিহাস, চাহিদা পছন্দ এবং পরিষেবা প্রতিক্রিয়া রেকর্ড করার জন্য একটি ডিজিটাল গ্রাহক ফাইল প্রতিষ্ঠিত হয়। বিক্রয় কর্মীরা মোটা ফাইলের মাধ্যমে ফ্লিপ না করে দ্রুত গ্রাহকের তথ্য উপলব্ধি করতে পারে, গ্রাহক যোগাযোগকে আরও লক্ষ্যবস্তু করে তোলে এবং প্রতিক্রিয়া গতি 30% বৃদ্ধি পায়; মানব সম্পদ ব্যবস্থাপনায়, ডিজিটাল সিস্টেমগুলি প্রাথমিক তথ্য যেমন কর্মচারীদের উপস্থিতি এবং প্রশিক্ষণের রেকর্ড পরিচালনা করতে, পরিচালনার প্রক্রিয়াগুলিকে সরল করা এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। এই মৌলিক ডিজিটাল অ্যাপ্লিকেশনগুলি কার্যকরভাবে বিভাগগুলির মধ্যে তথ্য দ্বীপকে ভেঙে দিয়েছে এবং ব্যবস্থাপনাকে আরও দক্ষ এবং স্বচ্ছ করেছে।
গ্রাহকের অভিজ্ঞতা অপ্টিমাইজ করার জন্য পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলির ডিজিটালাইজেশন। ছোট এবং মাঝারি{1}}আকারের খনির গ্রাহকদের প্রকৃত চাহিদার সাথে একত্রিত হয়ে, কোম্পানি "প্রতিক্রিয়ার গতির উন্নতি এবং যোগাযোগের প্রক্রিয়াগুলিকে সরলীকরণ" এর উপর পরিষেবা লিঙ্কের ডিজিটালাইজেশনকে ফোকাস করে এবং একটি ব্যবহারিক পরিষেবা সংযোগ প্রক্রিয়া তৈরি করতে জটিল দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মগুলি পরিত্যাগ করে৷ গ্রাহক পরিষেবার জন্য একটি ডিজিটাল লেজার গ্রাহকের সরঞ্জামের মডেল, ইনস্টলেশনের সময়, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং সিস্টেমে অন্যান্য তথ্য প্রবেশ করার জন্য প্রতিষ্ঠিত হয়। সরঞ্জাম পরিষেবা চক্র অনুসারে, রক্ষণাবেক্ষণের অনুস্মারকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয় এবং পরিষেবা কর্মীরা পরিষেবার সময় নিশ্চিত করতে গ্রাহকদের সাথে আগাম যোগাযোগ করে, "গ্রাহক মেরামত" কে "প্রোঅ্যাকটিভ রিমাইন্ডার" এ পরিবর্তন করে।
গত বছর, Shandong, Shanxi এবং অন্যান্য জায়গায় গ্রাহকদের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের প্রতিক্রিয়া হিসাবে, পরিষেবা দল ডিজিটাল লেজারের মাধ্যমে পরিষেবার রুটটি আগে থেকেই পরিকল্পনা করেছিল এবং সাইট রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবাগুলিকে কেন্দ্রীভূত করে-, যা শুধুমাত্র গ্রাহকের অপেক্ষার সময়কে 3 দিন থেকে 1 দিনে কমিয়ে দেয়নি, কিন্তু পরিষেবা খরচও কমিয়েছে৷ একই সময়ে, গ্রাহক প্রতিক্রিয়ার জন্য একটি দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ চ্যানেল প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। গ্রাহকরা সরাসরি WeChat বা ফোনের মাধ্যমে সমস্যার প্রতিক্রিয়া জানাতে পারেন, এবং পরিষেবা কর্মীরা সিস্টেমে রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতি রেকর্ড করে এবং ফলো-আপ করতে পারে যাতে সমস্যাগুলি সময়মত সমাধান করা হয়। এই ব্যবহারিক ডিজিটাল পরিষেবা ব্যবস্থাগুলি, যদিও উচ্চ-প্রযুক্তিগত সহায়তা ছাড়াই, ক্রমাগত গ্রাহক সন্তুষ্টির উন্নতি করেছে, এবং গ্রাহকের পুনঃক্রয় হার আগের বছরের তুলনায় 20% বৃদ্ধি পেয়েছে৷
কোম্পানির দায়িত্বে থাকা ব্যক্তি বলেছেন যে ডিজিটাল রূপান্তর অগত্যা উচ্চ{0}}প্রযুক্তি এবং বিশাল বিনিয়োগের উপর নির্ভর করে না৷ ছোট এবং মাঝারি-আকারের উদ্যোগের জন্য, প্রকৃত প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে এবং ব্যবহারিক সমস্যাগুলি সমাধান করাই মূল বিষয়। ভবিষ্যতে, শান ডং রোংলি পাওয়ার মেকানিক্যাল অ্যান্ড ইলেকট্রিকাল টেকনোলজি কো.





